解析弹性体常用白油:区别和注意事项一网打尽!
在使用SEBS材料的白油时,应特别注意选择凝点低、闪点高的油品,以确保良好的流动性和加工性能。通过合理选择和使用油品,可以有效提升弹性体产品的性能和质量。
缺点:弹性较低,低温性能差,颜色很深,污染性强,而且含有大量多环芳烃,具有潜在的致癌危险。在高芳烃油中含有多种稠环芳烃油PAHs(又称PCA) ,其中一些被归为二类致癌物质。因此,欧盟指令中对其中8种强致癌物PAHs 进行了严格限制。
具有良好的氧化安定性,化学稳定性,光安定性,无色、无味,不腐蚀纤维纺织物。白油的分类通常是根据其饱和烃的纯度进行分类,常用的有工业白油,适用于化纤铝材加工,橡胶增塑等用油,也适用于纺织机械、精密仪器的润滑以及压缩机密封用油。
在化妆品行业,可作面霜的润肤剂,也可用在防晒油,婴儿油的润肤剂等化妆品的配制。在医药行业,可作为喷剂和软膏的载体,药丸的辅剂和制药的媒介,胶囊生产的助剂、脱模剂;也可用做纤维、塑料和树脂领域辅助材料、稀释液、色素分散剂,以及纺织纤维润滑油。
环保性能 弹性体TPE密封条一般由SEBS+白油+PP调配而成,其中SEBS是环保型材料。因此,调配出来的TPE密封条材料同样具有环保性,符合现代绿色、环保的生产和使用要求。耐温耐候性能 TPE密封条具有良好的耐温性能,可以耐低温-30℃,高温70℃。
食品级白油是高度精炼白油,采用精炼技术的高压加氢工艺,不含硫及芳香烃,无色无味,具有良好的光稳定性。可用于聚乙烯工业的可塑剂及热塑弹性体的混合剂;可用于泡沫剂、保护膜及食品工业中的脱模剂;适用于化妆品制造及食品业机件的润滑。
橡胶用石蜡油有什么要求
1、一般看做什么产品用了,比如生产汽车密封条的要求闪点高于210的,否则影响成型。一般的橡胶用的石蜡油,闪点高于180,粘度8-12就可以了。另外做深色制品的用深颜色的就可以了,价格还便宜些。如果做浅色制品就必须用浅黄色或者白色的了,价格也想多贵一些。
2、石蜡油(橡胶专用填充油)芳烃含量低 石蜡油的特性芳烃含量低,这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要,芳烃含量低可减少硫化剂的消耗,从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。
3、橡胶制品制造:在橡胶制品制造中,石蜡油要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好,这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显得尤为重要。石蜡油已广泛应用到橡胶加工配方中,起到了很重要的作用。防潮、防水涂层:粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
4、不易腐蚀。石蜡油系列具有高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。所以在常温及80度环境下不易挥发,并且石蜡油具有药理作用,久服可干扰维生素A、D、K及钙、磷的吸收,导泻时可致肛门瘙痒。老年病人服药不慎,偶可致脂性肺炎。不宜长期服用。
天然橡胶轮与人造橡胶(如TPR、TPE)的性能区别是什么?
硫化橡胶,包括天然橡胶、合成丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶等,由于其优异的综合性能,成为轮胎、输送带等橡胶制品不可或缺的原材料。尽管硫化橡胶在生产过程中存在一定的缺点,如复杂的硫化步骤、对人体健康的潜在危害以及难以回收利用等,但其优越的性能依然使其在许多领域占据重要地位。
在低端上,两者可以互相代替!在低硬度高耐磨选择天然橡胶材质。在高硬度天然和tpr\TPE基本互相代替,天然胶价格相对高。
TPR与TPE的主要区别在于它们的材料性质、应用领域以及生产过程中的特性。首先,从材料性质上来看,TPR是一种热塑性橡胶材料,具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。它在常温下可显示出橡胶的特性,但在高温下又能像塑料一样进行塑化成型,这种双重性质使得TPR在制造业中具有广泛的应用。
TPE和TPR的主要区别如下:材料成分与应用领域 TPE(热塑性弹性体):TPE材料在初期主要以SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基础进行共混,这一时期的TPE主要用于鞋材和玩具行业,用以替代传统的橡胶材料。在这些行业中,TPE常被称呼为“人造橡胶”,而由于历史原因,这些领域也常将TPE称为TPR。
tpe和tpr的区别主要是弹性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐老化性、加工性能和燃烧性:TPE材料:有较好的弹性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐老化性、加工性能和燃烧性,可注塑、挤出等多种加工方式,通常用于制造各种塑料制品、橡胶制品和金属制品等,例如玩具、密封件和胶带等。
TPR:特指热塑性橡胶,是热塑性弹性体的一种具体形式。TPE:是热塑弹性体的总称,包括多种类型的热塑性弹性体材料,如TPR、TPU(热塑性聚氨酯)等。生产流程:TPR:在生产过程中,通常不需要经过热硫化这一步骤,这使得橡胶工业的生产流程得以缩短。